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sns柔性边坡防护网的施工方法与操作标准

   发表时间:2019-05-10

  首要施工办法:

  ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

  ⑵、依照防护网的长度精确进行下料,其构件下料长度答应误差为1mm。

  ⑶、挑选适宜的焊接技术,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,经过焊接技术试验验证。

  ⑷、脱脂去污处置:焊前查看坡口、拼装空隙是不是符合要求,定位焊是不是结实,焊缝周围不得有油污。不然应挑选三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行冲洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属外表后再进行焊接。

  ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实,焊缝应饱满,焊缝金属外表的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。

  ⑹、杆件焊接拼装完成后,关于无显着凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。关于有凹凸残余或较大焊珠的焊缝则使用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后有必要使外观光亮、平顺、无显着的焊接痕迹。

  质量标准:

  1、一切构件下料应保证精确,构件长度答应误差为1mm。

  2、构件下料前有必要查看是不是平直,不然有必要矫直。

  3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的种类,且应有出厂合格证。

  4、焊接时构件有必要放置的方位精确。

  5、焊接时构件之间的焊点应结实,焊缝应饱满,焊缝外表的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、残余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。

  6、焊接完成后,应将焊渣敲净。

  7、构件焊接拼装完成后,应恰当用手持机具磨平缓抛光,使外观平顺光亮。

  应注意的质量问题:


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